光纜在敷設之前，必須進行單盤檢驗和配盤工作。單盤檢驗工作包括：對運到現場的光纜及連接器材的規格、數量進行核對、清點、外觀檢查和光電主要特性的測量。通過檢驗以確認光纜和器材的數量、質量是否達到設計文件或合同規定的有關要求。

　　光纜的單盤檢驗，是一項復雜、細致、技術性較強的工作。它對確保工程的工期、施工質量，對于保證今后的通信質量、工程經濟效益、維護使用及線路壽命有著重大影響。同時，檢驗工作對分清光纜、器材質量的責任方，維護施工企業的信譽，都有不可低估的影響。因此，必須按規范要求和設計文件或合同書規定的指標進行嚴格的檢驗。

　　一、一般準備工作

　　①線路器材點驗。光纜出廠膻附有出廠測試記錄，點驗時應對光纜規格、數量進行清點和外觀檢查，所有線路器材要符合設計要求。

　　②施工工具、機械、儀表、車輛的準備。施工工具、機械依照施工類型確定。通用施工工具和機械包括光纜敷設機、光纜輔助牽引機、汽油發電機、抽水機等;專用施工機械 如水底光纜挖沖器等;施工儀表包括光時域反射儀、光源、光功率汁、光纖熔接機及無線對講機等;施工車輛包括光纜運輸乍、吊車及測試車等。

　　③做好施工技術管理準備。熟悉工程設計，學習施工驗收規程有關內容，準備竣工技術資料記錄的測試表格.制訂施工質繁保證措施。

　　二、光纜單盤檢驗

　　①核對單盤光纜的規格和制造長度，符合訂貨合間規定及設計要求。

　　②光纜的外觀檢查，應首先檢夜纜盤包裝是否損壞，然后開盤檢查光纜外護層有無損傷、光纜端頭封裝足否良好。對于包裝嚴重損壞或光纜外皮有損傷的.應做詳細記錄，并在光纜測試時，進行重點檢查。

　　③光纜開盤后，應核對光纜端別.要與盤上注明的端別相同。

　　④對于填充式光纜，應檢查填充物是否飽滿。

　　⑤進行光纜現場檢驗，應測試光纖衰減常數及光纖長度，并仔細榆查沿長度方向有無裂紋和非均勻性等。檢驗時一般使用光時域反射儀(0TDR)，無此儀表時，可用光源、光功率計進行簡易測試。檢驗結果應與廠家提供的數據相一致。

　　⑥光纜中用于業務通信及遠供的銅導線的各項電氣指標，應符合國家通信電纜電氣指標的規定。

　　⑦單盤檢驗完畢，應恢復光纜端頭密封和纜盤包裝，并在盤上統一編號，注明盤外端別標志和光纜長度。

　　檢驗后的光纜按類別分開排放.其中有短段的應排收在同種類光纜盤的一側。目前各個廠家的光纜標稱長度與實際長度不完全一致，有的足以纖長按折算系數標出纜長，有的以纜上長度標記或纜內數碼帶長度標出纜長，有的于脆標光纖長度為纜長(然后括號內標上OTDR)，有的廠家按沒計要求有幾米至50m的正偏差，有的可能出現負偏差。為了按正確長度配盤，確保光纜的安全敷設和不浪費光纜，在單盤檢驗中對光纜長度的復測顯得十分必要。

　　光纜長度復測的方法和要求，有下述幾個方面：

　　·抽樣為100%;

　　·按廠家標明的光纖折射率系數用光時域反射儀(OTDR)進行測量.對于不清楚光纖折射率的光纜可自行推算出較為接近的折射率系數;

　　·按廠家標明的光纖與光纜的長度換算系數計算出單盤光纜長度，對于不清楚換算系數的可自行推算出較為接近的換算系數。

　　·要求廠家出廠的光纜長度只允許正偏差，發現負偏差時應進行重點測量，以得出光纜的實際長度。

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